VMC1580加工中心用途:
本机床是适用于机械加工及模具制造领域的立式加工中心,能适应从粗加工到精加工的加工要求,可完成铣、钻、攻、镗等多种工序。
主要结构特点
●机身及主要构件均为高强度铸铁金相组织稳定,确保机床长期使用的稳定性;
●立柱底部为A字型桥跨式结构,结合大箱体底座,大幅度减轻重切削时机身的振动;
●预拉伸精密滚珠丝杠传动;
●高速、高精度、高刚性主轴单元;
●油水分离式设计;
●间歇式自动润滑;
●气动松、拉刀系统
详细说明
1. 机身及主要铸件采用300号灰土铸铁,回火失效处理,确保机床的精度和持久力,长期不变形。
2. 主轴设计特性
主轴轴承设计采用组合斜角滚珠轴承配置,能在高速下长时间维持主轴刚性,精度,寿命等,主轴头部设计,使用箱型机构,内部予以强化,刚性高,稳固,适合重切削。
主轴轴承装配方式:采用液氮冷却方式与电磁温方式装配,保证:
① 主轴与轴承的配合精度
② 轴承配对经高速动平衡检测,保证在高速转动同心度与偏心度。
机头配重为氮气配重,使机头上下运动稳定,安全,无噪音。
3.立柱设计
立柱与底座的接触面积大,立柱采用蜂窝式结构,除了提升结构体之抗扭刚性外,且能有效提升低频结构共振,确保稳定性。
4.精密滚珠丝杠
三轴精密滚珠丝杠,X轴:50×10,Y轴55×12,Z轴50×10螺距,直连式传动以及预拉设计。提高精度,刚性,寿命,是长期保持切削精度及耐久性的配置。
5.传动结构
采用同步带连接主轴。
6.全自动润滑系统
采用全自动润滑系统,电脑程序控注油时间,方便
看油表及油的添加,确保机台精度及寿命。
7.内防护
三轴伸缩护罩,可避免切削液及冷却液损伤导轨面,确保价格精度与导轨寿命。特殊设计的机械式护罩动作,使切屑清除方便。
8.线性导轨
机床X轴配台湾上银55宽滚柱式直线导轨,单边3个滑块,Y轴配4根45宽滚柱式线性导轨,Z轴为硬轨,运动速度快,精度高,稳定性好。
9.质量确保
每台机床均于出货前经连续长时间,多功能跑合试验以确保优质的操作性和稳定性。
10.切削测试
每台机出货前,都经过切削测试和24小时连续转测试
一.技术参数
项 目 | 单位 | VMC1580加工中心(硬轨) | |
行程 | X轴行程 | mm | 1600 |
Y轴行程 | mm | 800 | |
Z轴行程 | mm | 700 | |
工作台 | 工作台尺寸 | mm | 1800×800 |
工作台承重 | kg | 1500 | |
T型槽(槽数×宽度×间距) | mm | 5-22-135 | |
主轴 | 主轴锥孔 | BT50 | |
主轴功率 | kW | 15/18.5 | |
主轴高转速 | rpm | 8000 | |
进给 | 快速移动(X/Y) | mm/min | 15000 |
快速移动(Z) | mm/min | 12000 | |
切削进给 | mm/min | 1-5000 | |
进给电机 | NM | 23/23/27 | |
主轴距离 | 主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 170-870 |
主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 800 | |
刀具 | 刀具直径 | mm | Φ127/Φ200 |
刀具长度 | mm | 350 | |
刀具重量 | kg | 15 | |
精度 | 定位精度 | mm | ±0.01 |
重复定位精度 | mm | ±0.0075 | |
机床重量(约) | kg | 11000 | |
外形尺寸 | mm | 4260x3250x2940 |
一.标准配置
VMC1580加工中心 | 标准配置 |
数控系统 | 北京KND-2000M(绝对值电机) 无需限位,支持第四轴 |
铸件 | 优质树脂砂铸造 |
主轴 | 台湾丹铨8000转 |
丝杠 | 台湾上银 |
刀库 | 台湾冈田圆盘(机械手)24把 |
打刀缸 | 无锡协清 |
配重 | 无锡协清氮气配重 |
轴承 | 日本NSK |
内防护 | 上海华东 |
外防护 | 全防护 |
二.选择配置
项目 | 选择配置 |
系统 | FANUC 0i mate MD 西门子808D 三菱M70B 新代10C |
第四轴 | 数控分度头 |
数控回转盘 | |
自动排屑器 |